設(shè)計(jì)靈感來源于中國沿用千年的研船，首經(jīng)臺灣機(jī)械設(shè)計(jì)大師之手初步成型，后經(jīng)結(jié)合物料流理論及分級分離原理進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計(jì)，前后歷時(shí)12年而定型的微米級別粉碎機(jī)。該系列機(jī)型2003年即經(jīng)過國家中醫(yī)研究院粒度檢測及電鏡檢測河南粉碎機(jī)，同年并獲得北京市級新產(chǎn)品證書風(fēng)選粉碎機(jī)。如今，其系列產(chǎn)品在我國中西行業(yè)、茶葉行業(yè)、化妝品行業(yè)、食品行業(yè)、飼料行業(yè)、化工行業(yè)、建材行業(yè)等均獲得良好應(yīng)用。

工作原理：重壓研磨式超細(xì)粉碎機(jī)倉內(nèi)碾輪進(jìn)行自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)，對物料進(jìn)行以重壓研磨為主剪切原理為輔的混合作用力，使物料粉碎到一定細(xì)度，此種粉碎原理可以保證在不損壞物料的前提下達(dá)到超細(xì)粉的標(biāo)準(zhǔn)甚至細(xì)度更高，而且在不加冷卻設(shè)施的前提下料倉內(nèi)的工作溫度相對較低，不超出45°以保障物料不會因高溫而變質(zhì)。

超細(xì)粉碎設(shè)備發(fā)展的趨勢

超細(xì)粉碎技術(shù)是為適應(yīng)現(xiàn)代技術(shù)要求而發(fā)展起來的一種新的粉碎技術(shù)，能把原材料加工成微米甚至納米級的微粉，已經(jīng)在化工、食品、化妝品、染料、涂料、電子、航空航天等許多領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用鄭州中藥粉碎機(jī)。

隨著社會需要的不斷增加，超細(xì)粉碎設(shè)備在使用性能、成品質(zhì)量、使用壽命等問題上面臨極大的考驗(yàn)，因此，各設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)都在加大自身研發(fā)力度，不斷完善設(shè)備在超細(xì)粉碎工作時(shí)的粉碎力度、粒度分布、粒型晶型等調(diào)節(jié)控制技術(shù)，以求達(dá)到更的生產(chǎn)。

超細(xì)粉碎機(jī)操作起來簡便，維護(hù)起來方便

操作簡便，容量適配、確保物料完全排出河南粉碎機(jī)，操作和換料簡便。維護(hù)方便：結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，維修養(yǎng)護(hù)方便。改善環(huán)境：全密閉作業(yè)無粉塵溢出、有效成份不損失、無藥渣產(chǎn)生，可改善工作環(huán)境。潔凈衛(wèi)生：內(nèi)外面平滑、一機(jī)多用、減少污染、減輕洗凈作業(yè)負(fù)擔(dān)；粉碎過程全密閉無粉塵溢出，充分改善作業(yè)環(huán)境，有效成份不損失。采用復(fù)合（透明）隔聲罩，噪音大大降低。

 易拆卸（組裝）、易清洗、易換料?？捎盟?、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。

提率：粉碎，無藥渣。高速撞擊力和剪切力的雙向作用，極大地縮短了粉碎時(shí)間，提高粉碎效率。廣譜適應(yīng)：對于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應(yīng)。對花粉及其它孢子植物等要求打破細(xì)胞壁的物料，其破壁率高于95%。同時(shí)適應(yīng)干式和濕式粉碎。

濕式粉碎時(shí)可加入水、酒精或其它液體。溫度可控：通過配置可進(jìn)行高溫、常溫、低溫或超低溫的微粉碎，可以保持物料的原有理化性質(zhì)和活性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水。通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎，冷凍系統(tǒng)低溫度可達(dá)零下35℃。

超細(xì)粉碎機(jī)運(yùn)用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用，極大地縮短粉碎時(shí)間，提高了粉碎效率；同時(shí)因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài)，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團(tuán)，增加密實(shí)度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技術(shù)。

超細(xì)粉碎機(jī)在眾多領(lǐng)域中使用，市場需求

超細(xì)粉碎機(jī)是根據(jù)我們多年從事超細(xì)粉碎機(jī)行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)分析大量客戶需求的基礎(chǔ)之上而研發(fā)的一款超細(xì)粉碎機(jī)。其中由于物料性質(zhì)的不同，產(chǎn)量也會有所不同，但是，可以滿足不用類型的客戶中試，規(guī)?；a(chǎn)等需求，可廣泛應(yīng)用于中藥，西藥，生物制品，化妝品，食品，飼料等多行業(yè)干性物料的超細(xì)粉碎。

超細(xì)粉碎機(jī)成品細(xì)度高，纖維性生物粉碎細(xì)度可高達(dá)8-20μm，溫度控制良好，從機(jī)體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)角度避免溫升過高，過快；整機(jī)平衡良好，噪音相對較低，不需要專門固定，只需放置平穩(wěn)即可使用。

降低超微超細(xì)粉碎機(jī)的振動和噪聲

振動和噪聲危害操作者身體健康，加快零部件失效，降低機(jī)器的使用壽命和生產(chǎn)效率，因此，必須將機(jī)器的振動量控制在其允許的范圍之內(nèi)。超微超細(xì)粉碎機(jī)如其他高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械一樣，既存在靜態(tài)不平衡問題，也存在旋轉(zhuǎn)工況下的動態(tài)不平衡問題，這不可避免會產(chǎn)生振動和噪聲，從而對超微超細(xì)粉碎機(jī)的安裝基礎(chǔ)、自身結(jié)構(gòu)、使用性能及工作環(huán)境帶來不利影響。

一些工廠為了降低噪聲，采用隔聲罩、減振器、消聲器等措施，雖然取得了一定的效果，但畢竟是一種被動措施，因此^合理的方法是在保證機(jī)械經(jīng)濟(jì)性能指標(biāo)的前提下，在制造的初始階段就采取工藝優(yōu)化來降低振動和噪聲，把其控制在允許的限度以內(nèi)。

我們可以針對噪聲產(chǎn)生的原因，提出解決方法：

1、各轉(zhuǎn)動部件加潤滑油，若軸承與軸錯(cuò)位，則調(diào)整；軸承磨損，則更換軸承；

2、粉碎過程產(chǎn)熱現(xiàn)象也會產(chǎn)生噪聲，可以采取粉碎室配水冷卻夾套降溫；

3、在粉碎間風(fēng)口處，安裝消聲器；

4、對設(shè)備進(jìn)行減振處理，如用減振墊。

粉碎機(jī)對于混凝土的作用

隨著社會的不斷發(fā)展,所需的物料要求也在不斷的提高,而隨著物料的高要求,所需的粉碎機(jī)設(shè)備也在不斷改進(jìn)提升性能。粉煤灰經(jīng)粉碎機(jī)加工成微分后,綜合利用的途徑以從過去的路基、填方、混凝土摻和料、土壤改造等方面的應(yīng)用外,發(fā)展到目前的在水泥原料、水泥混合材、大型水利樞紐工程、泵送混凝土、大體積混凝土制品、高等填料等高等化利用。